众所周知,注塑加工模具是注塑加工中相当关键的一个组件,其好坏将直接影响到注塑加工效果,因此应格外受到我们的重视。而且,注塑加工过程中,注塑加工模具往往要受到力和热的公共作用,因此,注塑加工模具对于选料也是有严格标准的。下面,我们便来简单介绍下注塑加工模具的选料标准吧。
1、机械加工性能优良:选用易于切削,且在加工后能有高精度的钢种。中碳钢和中碳合金钢极常用,这对大型模具尤其重要。对需电火花加工的零件,还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。
2、抛光性能优良:成型零件的工作表面多需抛光到达镜面,Ra<0.05um,硬度已超过40HRC为宜,但过硬的表面会使抛光困难。钢材的显微组织应均匀致密,杂质较少,无瑕疵和针点!
3、耐磨性和防疲劳性能好:型腔不仅受高压塑料熔体冲刷,还受冷热交变的温度应力作用。所选的钢种应使得注塑加工模具能减少抛光修模的次数,能长期保持型腔的尺寸精度,达到批量生产对使用寿命的要求。对注塑次数30万次以上和纤维增强塑料的注塑生产尤其重要。
4、具有耐腐蚀性能:对有些塑料品种,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,务必考虑选用有耐腐性能的钢种。
本文关键词:注塑加工模具
2015.08.08 |