|
众所周知，注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的难度。
冷却是注塑加工中一个重要环节，但是有时仍会遇到冷却速率过慢的问题。那么，注塑加工的冷却速率都与哪些因素有关呢？
1、注塑加工设计方面，主要是塑料制品壁厚，制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与至大流道直径的1.6次方成正比，即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。
2、模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。
3、冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。
4、冷却液流量。冷却水流量越大（一般以达到紊流为佳），冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
5、冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。
6、塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高，代表热传导效果越佳，或是塑料比热低，温度容易发生变化，因此热量容易散逸，热传导效果较佳，所需冷却时间较短。
7、加工参数设定。料温越高，模温越高，顶出温度越低，所需冷却时间越长。
本文关键词：注塑加工
2022世界杯买球入口
2016.06.07 |
