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我们在进行注塑加工时，往往会产生很多的状况。为了避免此类情况的发生，我们务必要了解一些常见缺陷的成因，以便能及时快速的解决问题，把影响降到至低。下面我们便来简单介绍下注塑加工产生龟裂的原因。
一、残余应力造成的龟裂：
1.由于直浇口压力丢失至小，所以，假如龟裂至主要发生在直浇口邻近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方法。
2.在保证树脂不分化、不劣化的前提下，恰当进步树脂温度能够下降熔融粘度，进步流动性，一起也能够下降打针压力，以减小应力。
3.通常情况下，模温较低时简单发生应力，应恰当进步温度。但当打针速度较高时，即便模温低一些，也可减低应力的发生。
4.打针和保压时刻过长也会发生应力，将其恰当缩短或进行Th次保压切换作用较好。
5.非结晶性树脂，如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等简单发生剩余应力，应予以留意。
二、外部应力引起的龟裂，这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。
三、外部环境引起的龟裂，化学药品、吸潮引起的水降解，以及重生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
本文关键词：注塑加工
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2016.07.14 |
