塑料母粒加工新技术

　　 塑料母粒加工新技术栽体树脂的选择和处理方法该方法包括对载体树脂的选择和处理两种途径。用此方法生产母粒时，可以采用其中的一种途径，或者两种途径同时采用。用此方法制得的母粒可以改善助剂的分散性，提高助剂与树脂界面的粘结性能。
M．Takinloto等口，31在吹塑成型表面具有条纹的制品时 采用了色母粒技术。由于吹塑工艺复杂及要求颜料分布在 制品的表面等原因，采用结晶或无定形热塑性弹性体作为载 体树脂。该热塑性弹性体的维卡软化点要比吹塑用树脂的 熔点高，流动起始温度也要比吹塑用树脂的熔点至少高 20℃，并且其熔体流动速率与吹塑用树脂的熔体流动速率的 比值至少为5。通过调整热塑性弹性体的硬链段和软链段 的比例可以控制母粒的熔点，从而可调整吹塑工艺；弹性体 的软化点和流动起始温度是影响颜料分散性的重要因素；弹 性体的橡胶组分有利于吹塑成型，树脂组分则有利于提高母 粒与吹塑树脂的相容性等。此外，他们在研制模塑用色母粒 时所用载体树脂除了前面所提到的热塑性弹性体外，还加入 了聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)和带有一种或多种酸性、碱 性、氧基功能团的热塑性树脂。热塑性弹性体作为基体相， 决定着母粒的维卡软化点、熔点及熔体流动速率；Ps用来提 高母粒与模塑用树脂界面的粘结强度；PE除了可以像Ps那 样起粘结剂的作用外，还可以改善母粒在模塑成型过程中的 流动性；带有功能团的树脂有助于使上述3种树脂形成稳定 的高分子合金结构体系。J．Vadet¨1制备色母粒时发现，当 选用茂金属催化制备的树脂作为载体树脂时，由于该树脂的 分子量分布较窄，可以使颜料在载体树脂中得到很好的分 散，并能提高颜料与载体树脂界面的粘结强度。
     李震等"3通过在载体树脂上接枝酸性官能团获得一种 聚烯烃填充母粒的制备方法。该方法是在助剂与载体树脂 中添加酸性官能团单体和引发剂，使助剂与载体树脂在酸性 官能团单体和引发剂的作用下，通过双螺杆挤出机反应挤 出。酸性官能团单体在熔融接枝到载体树脂分子链的同时， 通过表面浸润和化学键合就地增容助剂与载体树脂，使载体 树脂和无机助剂之间形成良好的界面粘结，并使填充母粒中 的助剂均匀分散于载体树脂中，从而得到高含量填充母粒。 高含量填充母粒用于改性基体树脂时，可显著提高基体树脂 的冲击强度和其它性能。