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众所周知，湖南注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。那么，我们该如何避免湖南注塑加工过程中出现的龟裂问题呢？
龟裂产生的主要原因是由于应力变形所致，而应力则主要分为残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。因此，要想解决湖南注塑加工出现的龟裂问题就要从解决应力入手。
1、残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
由于直浇口压力损失极小，所以，如果龟裂极主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式；在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力；一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生；注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好；非结晶性树脂，如
AS树脂、 ABS树脂、
PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
2、外部应力引起的龟裂
这里的外部应力，主要是因湖南注塑加工模具设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。
3、外部环境引起的龟裂
化学药品、吸潮引起的水降解，以及重生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
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2017.04.20 |
