注塑加工是生产塑料制品的重要方法之一，而且注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这都给给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的操作难度。

那么，我们又该如何来提高注塑加工的精度呢？下面我们便来简单的介绍下。

要提高注塑加工的精度，我们主要可以从以下四个方面入手：

1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。

2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀，透彻，适量的充满各角落。太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。

3、速度：速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，结合不良易断等。

4、温度：原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大。因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷却产生温差，引起收缩。原料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦斯气。

 

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2016-04-08