众所周知，注塑加工是塑料生产的重要方法之一，它需要用到物理、化学等多个学科的知识，因此需要我们格外的留意，否则极易产生一些小问题，从而影响到注塑加工的效果。那么，注塑加工过程中，我们都需要注意哪些细节问题呢？

在各种能够对注塑加工构成影响的诸种因素之中，由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精细注塑模具型腔时，为了便于确定成型条件，必需注意型腔的排列。熔融塑料把热量带入模具，而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是须要的。故而所使用的精细注塑模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求，且必需采用以主流道为对称线的型腔排列方式，否则会造成各型腔的收缩率差异。

当然，除了注塑模具型腔会在注塑加工过程中对与产品成型构成影响之外，还存在有许多其他的因素。只有在生产过程中将这些具体的因素进行合理调整以及处理，才能够保证注塑加工的各个环节能够顺利的完成，从而保证生产质量，实现生产效益。

 

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2016-06-15